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有機(jī)廢氣治理設(shè)備
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工藝流程設(shè)計(jì) 噴漆工藝過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣具有風(fēng)量大、濃度較高的特性，而且其中還含有少量的漆霧，因此應(yīng)先除去少量的 漆霧，然后再處理有機(jī)廢氣。設(shè)計(jì)五套有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)，每套凈化系統(tǒng)的主體設(shè)備包括排風(fēng)機(jī)、預(yù)處理器、吸 附床、催化燃燒床、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根據(jù)使用情況安排操作。 工藝流程說(shuō)明 （1）預(yù)處理器 噴漆廢氣含有少量的漆霧和灰塵，如不粘堵蜂窩狀活性炭微孔，使活性炭失效。車間排出的廢氣先進(jìn)入纖維 過(guò)濾器，通過(guò)阻截方式去除少量的漆霧和灰塵，經(jīng)除霧處理后的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床。 （2）吸附 去除漆霧、灰塵后的廢氣，經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)活性炭吸附床內(nèi)的活性炭層的過(guò)流斷面，在一 定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特 點(diǎn)是1、吸附質(zhì)（有機(jī)物）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)。2、過(guò)程進(jìn)行較快。3、吸附材料本身性質(zhì) 在吸附過(guò)程中不変化。4、吸附過(guò)程可逆，從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附到活性炭的微孔中，從而使廢氣得 到?jīng)坊瑑艋蟮臍怏w通過(guò)風(fēng)機(jī)及管道達(dá)標(biāo)排放。 （3）脫附一催化燃燒 反應(yīng)方程式如下： 貴金屬催化劑 CxHy+(x+y/4)02 xCO2+y/2H20
300~350°C 達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過(guò)閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟相應(yīng)閥門和 電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空 氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下 于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的CO2和H20，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維 持催化燃燒所需的起然溫度使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭 的解吸再生，從而大大降低了能耗。若設(shè)置二級(jí)換熱器可部分回收尾氣中的熱量，可在實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益的同時(shí)產(chǎn) 生一定的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度升高時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以除低溫 度、增加燃?xì)膺^(guò)氧量，確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。 |
